আপনি যদি একটি উচ্চ-মানের বাড়িতে তৈরি পণ্য ডিজাইন করার সিদ্ধান্ত নেন, আপনাকে প্রথমে ভবিষ্যতের পণ্যগুলির জন্য একটি বিশদ পরিকল্পনা এবং অঙ্কন তৈরি করতে হবে।
এটা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে ভবিষ্যতের ধাতু কাঠামোর আকারের পরামিতিগুলি কঠোরভাবে পৃথকভাবে নির্বাচিত হয়। কাজ শুরু করার আগে কিছু নিয়ম বিবেচনা করার পরামর্শ দিন:
বেঞ্চের দৈর্ঘ্য অবশ্যই জনপ্রতি 0.6 মিটার গতিতে নির্ধারণ করতে হবে;
পণ্যের সর্বনিম্ন প্রস্থ 30 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়;
পিছনের উচ্চতা 30 সেন্টিমিটার অতিক্রম করতে হবে;
সিট এবং ব্যাকরেস্টের মধ্যে কোণ 105 থেকে 120 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে, একটি বেঞ্চে বসা খুব আরামদায়ক করে তোলে;
ওয়ার্কবেঞ্চের উচ্চতা প্যারামিটার টিবিয়ার দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি 38-45 সেন্টিমিটার।
বেঞ্চটি 45 সেন্টিমিটারের বেশি হলে, এতে বসা ব্যক্তির পা এটিতে ঝুলবে। যদি এই প্যারামিটারটি 30 সেন্টিমিটারের কম হয় তবে হাঁটুকে একটি তীক্ষ্ণ কোণে বাঁকতে হবে, যা রক্ত সঞ্চালনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে এবং পায়ে অপ্রীতিকর সংবেদন সৃষ্টি করতে পারে।
আপনি যে ধাতব বেঞ্চটি তৈরি করতে চান তার সমস্ত মাত্রা অবশ্যই ভবিষ্যতের স্ব-তৈরি পণ্যগুলির অঙ্কনে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে
সরঞ্জাম এবং উপকরণ
আপনি যদি নিজের দ্বারা একটি উচ্চ-মানের লোহার মল তৈরি করতে চান তবে মাস্টারকে অবশ্যই সমস্ত প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি স্টক আপ করতে হবে:
বিশেষ আকৃতির পাইপ (ব্যাস অবশ্যই ভবিষ্যতের স্ব-নির্মিত প্রস্তুতির অঙ্কন এবং আপনার ডিজাইন করা অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করতে হবে);
মাস্টার এই বোর্ডগুলির উপর ভিত্তি করে বেঞ্চের ব্যাকরেস্ট এবং আসনগুলি ডিজাইন করবেন;
উচ্চ মানের ঢালাই মেশিন;
ওয়েল্ডিং মেশিন ইলেক্ট্রোড (3 মিমি);
ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত নাকাল মেশিন বা hacksaws;
নাকাল মেশিন এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ডিস্ক;
ড্রিলের বাজনা;
নথিপত্র;
স্তর;
রুলেট চাকা পণ;
বিমান;
মেটাল পেইন্ট;
কাঠ পেইন্ট;
খুঁটিনাটি;
প্লায়ার্স।
ফ্রেম
আসনের জন্য একটি বেস তৈরি করতে, "পি" অক্ষরের আকারে প্রোফাইল টিউবের উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করা প্রয়োজন।
আপনাকে পিছনে বিস্তারিত তথ্য প্রস্তুত করতে হবে। উপরের অংশটি 300-400 মিলিমিটার ব্যাসার্ধের মধ্যে বাঁকানো দরকার।
একটি ঢালাই মেশিনের মাধ্যমে U-আকৃতির বেসের সাথে পিছনের উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করা প্রয়োজন। একটি স্থূল কোণে আসনের সাথে ব্যাকরেস্ট সংযুক্ত করার আশা করুন। এ জন্য নিচের অংশ কিছুটা বাঁকানো যেতে পারে।
ভবিষ্যতের ওয়ার্কবেঞ্চের সমস্ত প্রস্তুত উপাদানগুলি দীর্ঘ পাইপ বিভাগের মাধ্যমে সংযুক্ত করা দরকার। তাদের মধ্যে দুটি অনুভূমিক সংযোগ প্রয়োজন এবং দুটি উল্লম্ব সংযোগ প্রয়োজন। যদি অতিরিক্ত উপাদানগুলি এর পায়ের মধ্যে ঢালাই করা হয় তবে নকশাটি আরও মজবুত হবে। আমাদের অবশ্যই বেঞ্চের তির্যক উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করতে হবে।
ধাতব ফ্রেমের ভিত্তির নীচের অংশে, পাশাপাশি পাশে এবং পিছনের অংশে, অতিরিক্ত নকল অংশগুলি ফুলের সজ্জা বা মার্জিত নিদর্শন তৈরি করতে ঢালাই করা যেতে পারে।
মাটিতে থাকাকালীন ওয়ার্কবেঞ্চকে আরও স্থিতিশীল করতে কাঠামোর সমর্থনকারী পায়ে বিশেষ "প্যাচ" ঢালাই করা উচিত।
পণ্যের ধাতব উপাদানগুলি একটি প্রাইমার মিশ্রণ এবং এনামেল দিয়ে প্রলিপ্ত করা প্রয়োজন।
আসন এবং ব্যাকরেস্ট
ড্রয়িংয়ে দেখানো মাত্রা অনুযায়ী আগে থেকে রান্না করা এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো বোর্ড বা রড দেখা এবং কাটা প্রয়োজন।
কাঠের তৈরি বিবরণ একটি বৈদ্যুতিক প্ল্যানার দিয়ে চিকিত্সা এবং পালিশ করা আবশ্যক। কাঠের উপাদানগুলি সাবধানে পরিষ্কার করার পরে, একটি প্রতিরক্ষামূলক সমাধান প্রয়োগ করা এবং তারপর আলংকারিক এনামেল প্রয়োগ করা প্রয়োজন।
সীট এবং ব্যাকরেস্ট এলাকায় ধাতব ফ্রেমের বেসের ছোট অংশে একটি 50x50 মিমি রড সংযোগ করা প্রয়োজন। ওয়াশার এবং বাদাম দিয়ে স্ক্রু দিয়ে তাদের সুরক্ষিত করা ভাল।
উপরন্তু, স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করে, আপনাকে সীট এবং বেঞ্চ ব্যাকরেস্টের জন্য ব্যবহৃত কাঠের উপাদানগুলিকে মেরুতে সংযুক্ত করতে হবে। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটির মাথাটি উপাদানের মধ্যে সামান্য পুনরুদ্ধার করতে, আপনাকে একটি উপযুক্ত ব্যাসের ড্রিল বিট দিয়ে উপরের অংশে একটি গর্ত ড্রিল করতে হবে।
পুটি দিয়ে হার্ডওয়্যারটি ঢেকে রাখা এবং রঙগুলি পুরোপুরি মেলে সবচেয়ে ভাল।